安平縣超峰金屬制品有限公司
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一、鋼格板工作平臺(tái)及通道設(shè)置要求
1、任務(wù)平臺(tái)及通道鋼格板的描繪應(yīng)避免由掉落物體惹起的風(fēng)險(xiǎn)
1.1為了避免物體經(jīng)過平臺(tái)及通道鋼格板掉落發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，平臺(tái)及通道鋼格板應(yīng)沒有任何大于鋼格板凈空空隙的缺口。
1.2任務(wù)平臺(tái)或通道鋼格板的凈空空隙應(yīng)不能讓直徑35mm的球體經(jīng)過下落。
1.3在有人的當(dāng)?shù)厣厦娴钠脚_(tái)及通道鋼格板的凈空空隙應(yīng)不能使直徑20mm的球體經(jīng)過下落，否則應(yīng)選用其他恰當(dāng)設(shè)備包管平等的安全水平。
2.任務(wù)平臺(tái)及通道鋼格板的描繪應(yīng)避免行人絆倒風(fēng)險(xiǎn)為了避免行人絆倒風(fēng)險(xiǎn)，鋼格板應(yīng)平整，相鄰的鋼格板、鋼格板與構(gòu)件之間的最大高度差應(yīng)不超越4mm。
3.避免鋼格板掉落的風(fēng)險(xiǎn)
3.1為了要避免掉落的風(fēng)險(xiǎn)，鋼格板的裝置盡量用焊接辦法固定。
3.2鋼格板依照鋼結(jié)構(gòu)平板構(gòu)件進(jìn)行裝置，裝置后不能橫向挪動(dòng)或脫離支承架，鋼格板承載扁鋼方向兩頭在支承架上的支承長度每端不得小于25mm。
3.3需求活動(dòng)和可拆卸的鋼格板，必須用鋼格板專用的裝置夾具固定好。避免該構(gòu)件的任何移位；裝置夾依據(jù)需方懇求可由生產(chǎn)廠供給，除不銹鋼資料制造的裝置夾外，碳鋼制造裝置夾必須經(jīng)熱浸鍍鋅外表處置，主張裝置夾用螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅外表處置，螺栓直徑不得小于8mm，每件鋼格板運(yùn)用裝置夾的數(shù)量不得少于4只。
3.4為了查明任何腐蝕或任何風(fēng)險(xiǎn)的松動(dòng)或夾緊件方位的改變，應(yīng)隨時(shí)對附件的緊固狀況進(jìn)行檢查。
4.避免行人滑倒風(fēng)險(xiǎn)
鋼格板具有較好的防滑功能。關(guān)于帶斜度而斜度不超越10o的任務(wù)平臺(tái)或積存液體或油污的場合，主張選用齒型鋼格板，超越10o斜度的任務(wù)平臺(tái)，應(yīng)采納更為切實(shí)可行的防滑辦法，以避免行人滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
5.鋼格板平臺(tái)和通道尺度
5.1鋼格板單人通道寬度應(yīng)不小于600mm。當(dāng)鋼格板通道常常有人經(jīng)過或多人還穿插經(jīng)過期，寬度應(yīng)添加至1200mm。
5.2鋼格板通道若是作為撤離道路，其寬度應(yīng)滿意特定法規(guī)的懇求。若是沒有特定法規(guī)，寬度應(yīng)不小于l200mm。
6.鋼格板平臺(tái)和通道的描繪荷載
6.1關(guān)于單人操作的作業(yè)平臺(tái)，描繪荷載普通為1.5kN，散布在200mm×200mm的整個(gè)面積上。
6.2檢修平臺(tái)普通按4kN/m2均布荷載描繪。
6.3單人通行的鋼格板通道，其均布荷載才能不小于3.0kN／m2。
6.4雙向通行的鋼格板通道，其均布荷載才能不小于5.0kN／m2。
6.5高密度人行走的鋼格板通道，其均布荷載才能不小于7.5kN／m2。
6.6當(dāng)施加描繪荷載時(shí)，鋼格板的撓度應(yīng)不超越跨距的l／200，而施加荷載和相鄰未施加荷載鋼格板之間的高度差應(yīng)不超越4mm。
二、為了包管鋼格板施工工程的順暢進(jìn)行以及一些突發(fā)平安事情的發(fā)作，施任務(wù)業(yè)單元以及功課人員必需留意一下幾點(diǎn)。
1、功課人員戴好平安帽，系好平安帶。
2、功課下方設(shè)置平安網(wǎng)。臨邊，洞口設(shè)雕欄。
3、構(gòu)件吊裝就位后實(shí)時(shí)固定，隨身攜帶的工用具應(yīng)放入東西袋中，上下傳遞東西、物品使用溜繩。
4、腳手架的搭設(shè)運(yùn)用及格的資料，按規(guī)范驗(yàn)收及格并處理交代后方運(yùn)用。
5、撤除鋼格板是功課人員應(yīng)站在平安地位，并包管100%的系掛平安帶。
6、嚴(yán)禁在統(tǒng)一區(qū)域多點(diǎn)和多個(gè)功課組還進(jìn)行撤除功課，拆開下鋼格板應(yīng)置于平安的地位并接納暫時(shí)固定辦法，嚴(yán)禁臨邊放置。
7、撤除鋼格板后的孔洞實(shí)時(shí)維護(hù)。
8、鋼格板的吊裝應(yīng)綁縛結(jié)實(shí)并反省，散件應(yīng)裝袋或裝箱。
9、試用及格的機(jī)鎖具，吊裝前細(xì)心反省。
10、鋼格板吊裝區(qū)域進(jìn)行隔離，專人批示，舉動(dòng)一致。
一、鋼格板工作平臺(tái)及通道設(shè)置要求
1、任務(wù)平臺(tái)及通道鋼格板的描繪應(yīng)避免由掉落物體惹起的風(fēng)險(xiǎn)
1.1為了避免物體經(jīng)過平臺(tái)及通道鋼格板掉落發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，平臺(tái)及通道鋼格板應(yīng)沒有任何大于鋼格板凈空空隙的缺口。
1.2任務(wù)平臺(tái)或通道鋼格板的凈空空隙應(yīng)不能讓直徑35mm的球體經(jīng)過下落。
1.3在有人的當(dāng)?shù)厣厦娴钠脚_(tái)及通道鋼格板的凈空空隙應(yīng)不能使直徑20mm的球體經(jīng)過下落，否則應(yīng)選用其他恰當(dāng)設(shè)備包管平等的安全水平。
2.任務(wù)平臺(tái)及通道鋼格板的描繪應(yīng)避免行人絆倒風(fēng)險(xiǎn)為了避免行人絆倒風(fēng)險(xiǎn)，鋼格板應(yīng)平整，相鄰的鋼格板、鋼格板與構(gòu)件之間的最大高度差應(yīng)不超越4mm。
3.避免鋼格板掉落的風(fēng)險(xiǎn)
3.1為了要避免掉落的風(fēng)險(xiǎn)，鋼格板的裝置盡量用焊接辦法固定。
3.2鋼格板依照鋼結(jié)構(gòu)平板構(gòu)件進(jìn)行裝置，裝置后不能橫向挪動(dòng)或脫離支承架，鋼格板承載扁鋼方向兩頭在支承架上的支承長度每端不得小于25mm。
3.3需求活動(dòng)和可拆卸的鋼格板，必須用鋼格板專用的裝置夾具固定好。避免該構(gòu)件的任何移位；裝置夾依據(jù)需方懇求可由生產(chǎn)廠供給，除不銹鋼資料制造的裝置夾外，碳鋼制造裝置夾必須經(jīng)熱浸鍍鋅外表處置，主張裝置夾用螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅外表處置，螺栓直徑不得小于8mm，每件鋼格板運(yùn)用裝置夾的數(shù)量不得少于4只。
3.4為了查明任何腐蝕或任何風(fēng)險(xiǎn)的松動(dòng)或夾緊件方位的改變，應(yīng)隨時(shí)對附件的緊固狀況進(jìn)行檢查。
4.避免行人滑倒風(fēng)險(xiǎn)
鋼格板具有較好的防滑功能。關(guān)于帶斜度而斜度不超越10o的任務(wù)平臺(tái)或積存液體或油污的場合，主張選用齒型鋼格板，超越10o斜度的任務(wù)平臺(tái)，應(yīng)采納更為切實(shí)可行的防滑辦法，以避免行人滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
5.鋼格板平臺(tái)和通道尺度
5.1鋼格板單人通道寬度應(yīng)不小于600mm。當(dāng)鋼格板通道常常有人經(jīng)過或多人還穿插經(jīng)過期，寬度應(yīng)添加至1200mm。
5.2鋼格板通道若是作為撤離道路，其寬度應(yīng)滿意特定法規(guī)的懇求。若是沒有特定法規(guī)，寬度應(yīng)不小于l200mm。
6.鋼格板平臺(tái)和通道的描繪荷載
6.1關(guān)于單人操作的作業(yè)平臺(tái)，描繪荷載普通為1.5kN，散布在200mm×200mm的整個(gè)面積上。
6.2檢修平臺(tái)普通按4kN/m2均布荷載描繪。
6.3單人通行的鋼格板通道，其均布荷載才能不小于3.0kN／m2。
6.4雙向通行的鋼格板通道，其均布荷載才能不小于5.0kN／m2。
6.5高密度人行走的鋼格板通道，其均布荷載才能不小于7.5kN／m2。
6.6當(dāng)施加描繪荷載時(shí)，鋼格板的撓度應(yīng)不超越跨距的l／200，而施加荷載和相鄰未施加荷載鋼格板之間的高度差應(yīng)不超越4mm。
二、為了包管鋼格板施工工程的順暢進(jìn)行以及一些突發(fā)平安事情的發(fā)作，施任務(wù)業(yè)單元以及功課人員必需留意一下幾點(diǎn)。
1、功課人員戴好平安帽，系好平安帶。
2、功課下方設(shè)置平安網(wǎng)。臨邊，洞口設(shè)雕欄。
3、構(gòu)件吊裝就位后實(shí)時(shí)固定，隨身攜帶的工用具應(yīng)放入東西袋中，上下傳遞東西、物品使用溜繩。
4、腳手架的搭設(shè)運(yùn)用及格的資料，按規(guī)范驗(yàn)收及格并處理交代后方運(yùn)用。
5、撤除鋼格板是功課人員應(yīng)站在平安地位，并包管100%的系掛平安帶。
6、嚴(yán)禁在統(tǒng)一區(qū)域多點(diǎn)和多個(gè)功課組還進(jìn)行撤除功課，拆開下鋼格板應(yīng)置于平安的地位并接納暫時(shí)固定辦法，嚴(yán)禁臨邊放置。
7、撤除鋼格板后的孔洞實(shí)時(shí)維護(hù)。
8、鋼格板的吊裝應(yīng)綁縛結(jié)實(shí)并反省，散件應(yīng)裝袋或裝箱。
9、試用及格的機(jī)鎖具，吊裝前細(xì)心反省。
10、鋼格板吊裝區(qū)域進(jìn)行隔離，專人批示，舉動(dòng)一致。
一、鋼格板工作平臺(tái)及通道設(shè)置要求
1、任務(wù)平臺(tái)及通道鋼格板的描繪應(yīng)避免由掉落物體惹起的風(fēng)險(xiǎn)
1.1為了避免物體經(jīng)過平臺(tái)及通道鋼格板掉落發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，平臺(tái)及通道鋼格板應(yīng)沒有任何大于鋼格板凈空空隙的缺口。
1.2任務(wù)平臺(tái)或通道鋼格板的凈空空隙應(yīng)不能讓直徑35mm的球體經(jīng)過下落。
1.3在有人的當(dāng)?shù)厣厦娴钠脚_(tái)及通道鋼格板的凈空空隙應(yīng)不能使直徑20mm的球體經(jīng)過下落，否則應(yīng)選用其他恰當(dāng)設(shè)備包管平等的安全水平。
2.任務(wù)平臺(tái)及通道鋼格板的描繪應(yīng)避免行人絆倒風(fēng)險(xiǎn)為了避免行人絆倒風(fēng)險(xiǎn)，鋼格板應(yīng)平整，相鄰的鋼格板、鋼格板與構(gòu)件之間的最大高度差應(yīng)不超越4mm。
3.避免鋼格板掉落的風(fēng)險(xiǎn)
3.1為了要避免掉落的風(fēng)險(xiǎn)，鋼格板的裝置盡量用焊接辦法固定。
3.2鋼格板依照鋼結(jié)構(gòu)平板構(gòu)件進(jìn)行裝置，裝置后不能橫向挪動(dòng)或脫離支承架，鋼格板承載扁鋼方向兩頭在支承架上的支承長度每端不得小于25mm。
3.3需求活動(dòng)和可拆卸的鋼格板，必須用鋼格板專用的裝置夾具固定好。避免該構(gòu)件的任何移位；裝置夾依據(jù)需方懇求可由生產(chǎn)廠供給，除不銹鋼資料制造的裝置夾外，碳鋼制造裝置夾必須經(jīng)熱浸鍍鋅外表處置，主張裝置夾用螺栓經(jīng)熱浸鍍鋅外表處置，螺栓直徑不得小于8mm，每件鋼格板運(yùn)用裝置夾的數(shù)量不得少于4只。
3.4為了查明任何腐蝕或任何風(fēng)險(xiǎn)的松動(dòng)或夾緊件方位的改變，應(yīng)隨時(shí)對附件的緊固狀況進(jìn)行檢查。
4.避免行人滑倒風(fēng)險(xiǎn)
鋼格板具有較好的防滑功能。關(guān)于帶斜度而斜度不超越10o的任務(wù)平臺(tái)或積存液體或油污的場合，主張選用齒型鋼格板，超越10o斜度的任務(wù)平臺(tái)，應(yīng)采納更為切實(shí)可行的防滑辦法，以避免行人滑倒風(fēng)險(xiǎn)。
5.鋼格板平臺(tái)和通道尺度
5.1鋼格板單人通道寬度應(yīng)不小于600mm。當(dāng)鋼格板通道常常有人經(jīng)過或多人還穿插經(jīng)過期，寬度應(yīng)添加至1200mm。
5.2鋼格板通道若是作為撤離道路，其寬度應(yīng)滿意特定法規(guī)的懇求。若是沒有特定法規(guī)，寬度應(yīng)不小于l200mm。
6.鋼格板平臺(tái)和通道的描繪荷載
6.1關(guān)于單人操作的作業(yè)平臺(tái)，描繪荷載普通為1.5kN，散布在200mm×200mm的整個(gè)面積上。
6.2檢修平臺(tái)普通按4kN/m2均布荷載描繪。
6.3單人通行的鋼格板通道，其均布荷載才能不小于3.0kN／m2。
6.4雙向通行的鋼格板通道，其均布荷載才能不小于5.0kN／m2。
6.5高密度人行走的鋼格板通道，其均布荷載才能不小于7.5kN／m2。
6.6當(dāng)施加描繪荷載時(shí)，鋼格板的撓度應(yīng)不超越跨距的l／200，而施加荷載和相鄰未施加荷載鋼格板之間的高度差應(yīng)不超越4mm。
二、為了包管鋼格板施工工程的順暢進(jìn)行以及一些突發(fā)平安事情的發(fā)作，施任務(wù)業(yè)單元以及功課人員必需留意一下幾點(diǎn)。
1、功課人員戴好平安帽，系好平安帶。
2、功課下方設(shè)置平安網(wǎng)。臨邊，洞口設(shè)雕欄。
3、構(gòu)件吊裝就位后實(shí)時(shí)固定，隨身攜帶的工用具應(yīng)放入東西袋中，上下傳遞東西、物品使用溜繩。
4、腳手架的搭設(shè)運(yùn)用及格的資料，按規(guī)范驗(yàn)收及格并處理交代后方運(yùn)用。
5、撤除鋼格板是功課人員應(yīng)站在平安地位，并包管100%的系掛平安帶。
6、嚴(yán)禁在統(tǒng)一區(qū)域多點(diǎn)和多個(gè)功課組還進(jìn)行撤除功課，拆開下鋼格板應(yīng)置于平安的地位并接納暫時(shí)固定辦法，嚴(yán)禁臨邊放置。
7、撤除鋼格板后的孔洞實(shí)時(shí)維護(hù)。
8、鋼格板的吊裝應(yīng)綁縛結(jié)實(shí)并反省，散件應(yīng)裝袋或裝箱。
9、試用及格的機(jī)鎖具，吊裝前細(xì)心反省。
10、鋼格板吊裝區(qū)域進(jìn)行隔離，專人批示，舉動(dòng)一致。